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•  廢品率高的解決辦法有哪些？青島沖壓件加工告訴你 [2020-12-18]

     1、分析廢品率高的原因 （1）引進(jìn)的材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，性能不穩(wěn)定，尺寸公差大，從而導(dǎo)致精度不合格。 （2）模具安裝不正確。 （3）在下料過程中，操作員未安裝進(jìn)料定位裝置。 （4）模具經(jīng)長期使用后，間隙變大導(dǎo)致零件磨損。 （5）在沖壓中，模具承受過大的沖擊力，導(dǎo)致

•  自動(dòng)化設(shè)備的優(yōu)勢(shì)是什么？青島沖壓件加工來告訴你 [2020-12-18]

     1.大幅提高材料生產(chǎn)效率 實(shí)施沖壓自動(dòng)化后，部分沖壓過程無需人工干預(yù)，全自動(dòng)生產(chǎn)大大提高了整個(gè)沖壓效率。在生產(chǎn)中，還需不斷改進(jìn)工序工藝，不斷提高產(chǎn)能。 2.有效降低制造成本 利用自動(dòng)化設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)高速加工，大大減少了生產(chǎn)時(shí)間，從而獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，可以延

•  青島沖壓件加工時(shí)退卸料不順暢怎么辦 [2020-12-18]

     1、金屬?zèng)_壓一段時(shí)間后，由于退料板在工作中受力，很容易產(chǎn)生變形，需要重新加工或者修磨。 2、可能是模內(nèi)的避位設(shè)計(jì)不合理，可重新修模處理。 3、重新更換模具導(dǎo)柱，不然導(dǎo)柱的拉傷或損壞會(huì)使退料不順暢。 4、假如上模板和退料板都在摩擦中產(chǎn)生了磁性，就的進(jìn)行退磁處理。

•  哪些材料更適合制造青島沖壓件加工模具 [2020-12-10]

     1、碳素工具鋼 在沖壓件模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，特點(diǎn)是加工性能好，價(jià)格便宜；但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低； 2、高速鋼 高速鋼具有模具鋼中*高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。沖壓件模具中常用的有W18Cr4V(代號(hào)8-4-1)和含鎢

•  青島沖壓件加工級(jí)進(jìn)模的適用范圍和特點(diǎn) [2020-12-10]

     一、級(jí)進(jìn)模的適用范圍 目前，級(jí)進(jìn)模的使用范圍是相當(dāng)廣的，它可以加工多種材質(zhì)，比如不銹鋼、鋁、碳鋼、銅等金屬材料。 二、級(jí)進(jìn)模的加工特點(diǎn) 1，生產(chǎn)效率高：在同一副模具不同工位上可同時(shí)完成沖裁、彎曲、拉伸和成型等多道工序，具有比其他類型沖模有更高的工作效率 2

•  自動(dòng)化生產(chǎn)在青島沖壓件加工中的優(yōu)勢(shì) [2020-12-10]

     1、應(yīng)用自動(dòng)式?jīng)_壓模具生產(chǎn)流水線開展沖壓件加工，生產(chǎn)速度能夠做到每分二十五次，使其生產(chǎn)效率獲得了明顯提升； 2、自動(dòng)式?jīng)_壓生產(chǎn)流水線在沖壓件加工中的運(yùn)用，能夠提升產(chǎn)出沖壓件件的品質(zhì)，降低沖壓件在加工過程中耗費(fèi)的成本費(fèi)，提升生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)收益； 3、自動(dòng)化沖壓